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簡(jiǎn)要描述：相較于高壓間歇加氫釜等傳統反應器，連續流微反應技術(shù)-連續化加氫反應釜可利用其微通道優(yōu)勢解決氣-液-固三相界面接觸面積小、相間傳遞速率低等問(wèn)題，其高效的氣液傳質(zhì)效率與平推流特性還可實(shí)現高選擇性脫保護，并顯著(zhù)縮短反應時(shí)間
產(chǎn)品型號：H-FLOW廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-04-17訪(fǎng) 問(wèn) 量：3495| 品牌 | 歐世盛 | 價(jià)格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 工作壓力 | 中壓 | 儀器材質(zhì) | 316不銹鋼 |
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
相較于高壓間歇加氫釜等傳統反應器，連續流微反應技術(shù)-連續化加氫反應釜可利用其微通道優(yōu)勢解決氣-液-固三相界面接觸面積小、相間傳遞速率低等問(wèn)題，其高效的氣液傳質(zhì)效率與平推流特性還可實(shí)現高選擇性脫保護，并顯著(zhù)縮短反應時(shí)間。
此外，加氫脫保護通常需在一定壓力下進(jìn)行，以增加氫氣在溶劑中的溶解度及其在催化劑表面的吸附程度，故存在一定操作危險性，而連續微反應器憑借其體積小、持液量小、氫氣滯留量低等優(yōu)勢可實(shí)現安全可控的生產(chǎn)目的。
特別是在新藥研發(fā)中可助力實(shí)現質(zhì)量、成本控制；縮短研發(fā)周期，贏(yíng)得時(shí)間優(yōu)勢。
連續微反應加氫技術(shù)具有過(guò)程安全性高、反應時(shí)間短和催化劑成本低等特點(diǎn)，相比傳統的釜式加氫，連續化加氫反應釜具有哪些明顯優(yōu)勢？
1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器；
2、整個(gè)加氫過(guò)程全流程控制，避免批次間差異。
3、加氫過(guò)程強化，反應時(shí)間縮短至3min內。
4、反應器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性。
5、預留取樣口，可實(shí)現mg級反應。
6、200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力，適合廣泛的加氫應用。
7、取樣口裝置可實(shí)現反應體系樣品的實(shí)時(shí)取樣。
8、高通量版本可實(shí)現公斤級產(chǎn)品定制。
9、設備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內工作。
10、可搭載在線(xiàn)紫外 - 可見(jiàn)、傅里葉中紅外檢測器，可實(shí)現實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測及分析。
11、可選裝在線(xiàn)樣品自動(dòng)采樣器，可定時(shí)對加氫產(chǎn)物取樣，省去人工取樣困擾。
技術(shù)參數
| 型 號 | H-Flow-S50 | H-Flow-H50 |
| 材 質(zhì) | 316L | C276 |
| 反應器催化劑裝填量 | 150.7 mL | |
| 催化劑顆粒粒徑 | 0.2-2 mm | |
| 反應壓力 | ＜ 10 Mpa | |
| 反應溫度 | 室溫 ~200℃ | |
| 預熱器溫度 | 室溫 ~200℃ | |
| 液體進(jìn)料流速 | 0.1-50.0 mL/min | |
| 液體進(jìn)料精度 | ±2%FS | |
| 氫氣進(jìn)料流速 | 100~1000 sccm | |
| 氮氣進(jìn)料流速 | 100~1000 sccm | |
| 外形尺寸（深 * 寬 * 高）mm | 600*484*725 | |
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